led樹脂發光字是一款高等LED發光字，led樹脂發光字也可能叫做環氧樹脂發光字，本質上皆是相似的。樹脂發光字是由字殼、高分子液態壓克力層、發光組件3部分構成。其中外殼制造原料有金屬镲接字型，也就是通常的led樹脂發光字，注塑外殼led樹脂發光字，字殼材質用abs材料，采用模型注塑注塑做工制作，鋁邊字型，使用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的led樹脂發光字，不必撬開高分子液態壓克力就可對其里面進行維護；led樹脂發光字

led樹脂發光字表面的環氧樹脂層由到光層與勻光層組成，樹脂層平滑飽滿，中間自然突起；led樹脂發光字發光發光源為LED高亮發光源，led樹脂發光字選擇led軟燈帶燈源較多，簡便一些小筆劃的led樹脂發光字布燈。環氧樹脂層有一層特殊的勻光層，能對光源進行扭曲、反射、照射，將光源充分轉換，達到高亮均勻的發光效果。成型的led樹脂發光字表層滑潤，構造統一性強，高分子液態壓克力發光面與led樹脂發光字殼無拼接痕跡，發光面將被發光，色彩亮麗耀眼。

led樹脂發光字制造的流程程序主要有以下5個：

1.整好led樹脂發光字殼，不一樣的底盒采用不一樣的做法，合金熔接字型須要切割底板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字殼樹脂則直接由相應的模型直接壓模注塑成形，鋁邊led樹脂發光字只需將邊帶開槽、包邊，而后用玻璃膠密封擋板，封底前要布置好燈源。留心：連接線路跟模型的接口能用玻璃膠或硅膠封閉、導光板與外殼內側要用有機膠水粘貼，并且必需密閉，以免環氧樹脂側漏。

2.澆鑄配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。環氧樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆注層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要利用照射燈或暖氣外部做用，加速樹脂層凝固。

5.維修多余的雜屑 led樹脂發光字