led樹脂發光字是一款高等led發光字，led樹脂發光字也可能叫做環氧樹脂發光字，本質上都是相通的。高分子液態壓克力發光字是由外殼、樹脂層、發光源3部分組成。其中字殼制造原料有金屬镲接字殼，也即是通常的led樹脂發光字，注塑外殼led樹脂發光字，字型材料用abs材質，使用模子注塑注塑工藝制作，鋁邊字殼，采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維護的led樹脂發光字，不需要撬開環氧樹脂就可對其內部進行維修；led樹脂發光字

led樹脂發光字表面的樹脂層由到光層與勻光層構成，高分子液態壓克力層潤滑飽滿，中間自然突起；led樹脂發光字發光光源為LED高亮發光組件，led樹脂發光字使用led軟燈帶光源許多，簡便少許小筆劃的led樹脂發光字布燈。環氧樹脂層有一層特別的勻光層，能對燈源進行折射、反射、照射，將發光源充分轉換，實現高亮均衡的發光效果。成形的led樹脂發光字表層平滑，構造統一性強，樹脂發光面與led樹脂發光字殼無拼湊痕跡，發光面均勻發光，色彩靚麗耀眼。

led樹脂發光字制造的流程環節主具有下面5個：

1.整好led樹脂發光字殼，不一樣的底盒選擇不同的做法，金屬焊接外殼須要切割擋板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字型高分子液態壓克力則直接由相應的模子直接壓模注塑成型，鋁邊led樹脂發光字只需將邊帶開槽、包邊，接著用玻璃膠密閉底板，封底前要布置好光源。留意：線路跟模子的接口能夠用玻璃膠或者硅膠封閉、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，并且必需密封，以免環氧樹脂側漏。

2.澆筑配好的樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】注意：高分子液態壓克力液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆注。環氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要利用照射燈或者暖氣外部做用，加速高分子液態壓克力層凝結。

5.維修多余的雜屑 led樹脂發光字

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