led樹脂發光字屬于發光字里面的一種，從字面意思比較好理解，如此發光字是采用高分子液態壓克力材質制造的，而發光的元器件就是發光二級管光源，所以稱為Led環氧樹脂發光字。LED樹脂發光字具有外表精致、小巧、高貴、時尚和發光均等優點。使用金屬字殼，拋光，殼體內安置高亮led發光模組，經過多層流程料理，在大氣凈化房內澆筑高分子液態壓克力膠。此款字做工精致，亮度及其勻稱。樹脂發光字

與以前高分子有機玻璃發光字對比，一樣發光源，發光亮度高近一倍。可預見在將來led樹脂發光字恐怕會取代亞克力發光字，由于led樹脂發光字在廣告成果上、能源消耗、環保方面都優越于高分子有機玻璃發光字。

高分子液態壓克力發光字分環氧環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字2種，市場環氧樹脂多見些，一般商場及連鎖店發光字大部分才用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和環氧樹脂發光字已趨于淘汰。亞克力熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受情況影響退色太快，哪怕用得再好的入口板這都避免不了，(市場上有什么樣進口板能用個五年不退色，真正有又有誰能確保真的不退色。樹脂發光字外殼保障填充原料的澆注及其固體狀態，并對內部光線實現地反射，防止光能耗損，添補原料保證光線的穿透和將被擴散。Led高分子液態壓克力發光字制作流程如下：

1. 弄好金屬字殼，外殼普遍選擇不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鍍鋅板等材質，字型要求做工精制，尋常采用港式做工來制造，字殼內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好外殼后，要布好連接線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的特征是細且超薄、超亮，可用在特別小、尤其細的字體里。

3. 澆鑄配好的環氧樹脂材質。留神：樹脂液面距離模子頂部約5MM左右停止澆注。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2CM左右。此層澆鑄為無色透明的澆層，可以稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆注第二層，環氧樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗字型溢出的高分子液態壓克力，對外殼做磨光收拾，并對光源做1-2天的老化處理。 環氧樹脂發光字