Led環氧樹脂發光字是由字殼、填充材料、發光組件三部分構成。此中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或合金板材(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內補充材料為環氧樹脂澆注當然流平成型；發光發光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（發光二級管貼片）模塊。10公分以下英文能做到，最細筆劃做成6毫米。亮度是亞克力發光字一倍以上，產品好看精巧。環氧樹脂發光字

Led樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這一個模具上，得考驗產品的外觀是不是好看和準則。況且模具本錢方面不可太高乃至制作便利高速。固化后脫模修整裝燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，如此方式相對簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。眾多工藝相比，各有所長。

具體也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,以及采用的材料質量是否優異，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環氧樹脂廠商就因為這幾個led樹脂字而專門制作一類全面適于做字的樹脂。所以，led樹脂字想要有靠譜的品質，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善高分子液態壓克力物理機能是提升led樹脂字的漏光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學性能是抬高led樹脂字化學穩固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管環氧樹脂發光字制造的主要程序流程如下：

1.弄好字模，布置好連接線路。

注意：線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或者硅膠封閉，并且務必封閉，以免樹脂泄露。

.澆筑配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：環氧樹脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場地。

6.留神：

1）字模內壁可涂反光漆，使發光源發出的光在字模里面反復折射，防止光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假如感受粘稠度還能實現澆注，則能持續使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字

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