發光二級管環氧樹脂發光字是由外殼、補充原料、發光源3部分組成。此中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或合金板材(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內填充材料為環氧樹脂澆注當然流平成形；發光光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模組。10公分下面英文可實現，最細筆畫做成6MM。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍之上，產品美觀精致。環氧樹脂發光字

led樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模子里固化成型的，僅這個模子上，得考驗產品的外表是不是好看和規范。況且模子成本方面不可太高乃至制造簡便高速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，還有一種做法即是包邊做字了，這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多工藝相比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選用的材料質量是否良好，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環氧樹脂廠商就由于這幾個led樹脂發光字而專門制作一種完全適用做字的樹脂。所以，led樹脂發光字想要有靠得住的質地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善高分子液態壓克力物理機能是抬高led樹脂發光字的泄光率，以及經得起外界的打擊力等。改善化學性能是提高led樹脂發光字化學穩固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED環氧樹脂發光字制作的首要環節流程如下：

1.弄好字模，布置好連接線路。

留心：線路跟模子的接口能夠用玻璃膠或者硅膠封閉，并且務必密閉，以免樹脂泄露。

.澆筑配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】注意：高分子液態壓克力液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留神：

1）字模內壁可涂反光漆，使發光源發射的光在字模里面反復分散，防止光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態壓克力發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，要是感受粘稠度還能進行澆注，則可以繼續利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字