發光二級管環氧樹脂發光字是由外殼、補充原料、發光組件3部分構成。此中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；外殼內添補材料為環氧樹脂澆筑當然流平成形；發光發光源選擇的是較高亮度半導體發光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文能做成，最細筆畫做到6mm。亮度是亞克力led發光字一倍以上，成品美觀精美。環氧樹脂發光字

Led樹脂led發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這些模型上，得考驗產品的外觀是不是好看和標準。況且模型成本方面不可太高乃至制造便利急速。固化后脫模修整裝燈了。但這個制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是包邊做字了，這種辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對比，各有所長。

具體也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的原料質量是否良好，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環氧樹脂廠商就因為這幾個樹脂發光字而專門制作一種完全適于做字的樹脂。所以，樹脂發光字想要有可靠的質地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態壓克力物理性能是提高樹脂發光字的透光率，以及經得起外界的打擊力等。改善化學機能是抬高樹脂發光字化學穩固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED環氧樹脂LED發光字制作的主要環節流程如下：

1.做好字模，布置好連接線路。

留心：線路跟模型的接口可以用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留意：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復扭曲，避免發光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，假如感覺粘稠度還能進行澆注，則可繼續應用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 高分子液態壓克力LED發光字