烤漆字也可能叫做烤漆LED發光字，如若不須要發光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作過程中，有很主要的一個環節就是烤漆，其中烤漆又需要進行前收拾。烤漆字前處理的目的是為了獲得良好的涂層，由于之上的沖壓件在制造、制作搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的機能，外表等，是以前料理在涂裝做工中占有極為重要的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝3大首要流程，此中涂裝前處理是根本工序，它對整體涂層質量、涂層利用年限、涂層表面等均具有重大影響，經過脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、均衡、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，譬如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，重點的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能買到專門的脫脂粉，續而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水務必是活的（流動的）。

3、除銹

黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的辦法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，習見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）

表層調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；

效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增長磷化的結晶點；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，能夠增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透，大大提升有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表層由優秀導體變為不良導體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化慣用的方法按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜一般是黑色的。

6、烘干