金屬發光字是使用了合金材料的多種類發光字的統稱，可是尋常處境下，我們偏向把外殼或圍邊選擇金屬材質制作的發光字叫做合金發光字或者金屬字，金屬字為了追求精致的視覺成效，一般會對金屬表面做少許表層處理，現在咱們大家就來剖析一下合金發光字制造流程中多見的6種表面處理做工：金屬發光字

一：合金烤漆

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該工藝對油漆需求高，顯色性好。

制作做工：將金屬到必定粗糙水平，噴涂若干層油漆，并進行高溫烘烤定型。

優勢：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表層拉絲料理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，發揮裝飾效果的一類表層收拾手段。由于表面拉絲處理能夠體現合金原料的質地。拉絲紋絡分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特性：拉絲料理可使金屬表層獲得非鏡面般合金光澤，并且拉絲收拾也可能消除金屬表面細微的瑕疵。

三：拋光

使用柔性打磨工具和磨料顆粒或其余磨光介質對工件表層實現的修飾制作。針對不一樣的打磨過程:粗拋(根源磨光流程)，中拋(精制作過程)和精拋(上光流程)，采用適合的拋光輪能達到最佳拋光成果，同時升高打磨效率。

優勢：提升工件的長度精度或幾何形狀精度，得到平滑表面或鏡面光澤，并且也可消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍合金的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，經過電解效果，使鍍液中預鍍合金的陽離子在基體金屬表層沉積出來，形成鍍層的一種表面制作方式。

電鍍字體光澤度高，外表高等貴氣，不只起到增進金屬字美觀的作用，還對合金發揮出色的保護效果。

五：

應用工具金屬表層，合金制品顯得光滑精美，金屬烤漆前平常都要先做處理，以保證面漆滑潤平整。

六：噴砂

噴砂是采用壓縮大氣為動力，以形成火速噴射束將噴料急速噴射到需料理工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一類工藝。

優點：

1、實現不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面尤其平展，消除了毛刺的危害，提高了工件的層次。

3、清楚前收拾時遺留的殘污，升高工件的光潔度，能使工件露出勻稱一致的合金本色，使工件外表更美觀，好看。

之上金屬字表層處理方式廣泛適用于各種Led發光字、導視牌、金屬字的制造，如金屬內套字合金邊的料理，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導視牌制作等都使用到這幾樣收拾手段。 合金發光字