金屬發光字是使用了合金原料的多種類發光字的統稱，但是尋常處境下，我們大家偏向把外殼或者圍邊采用金屬材料制造的發光字叫做合金發光字或金屬字，金屬字為了追求精致的感官成效，普遍會對金屬表面做一些表層料理，今天咱們大家就在這里剖析一下合金發光字制作流程中習見的6種表面處理工藝：合金發光字

一：金屬烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，此外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆條件高，顯色性好。

制造工藝：將合金到必定粗糙程度，噴涂若干層油漆，并通過高溫烘烤定型。

優勢：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表層拉絲收拾是經過研磨產品在工件表面形成線紋，發揮裝扮效果的一類表層料理手段。出于表面拉絲處理能夠體現金屬材質的質地。拉絲紋絡分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

優點：拉絲收拾可使合金表層獲得非鏡面般金屬光澤，并且拉絲料理也可能消除合金表面細微的瑕疵。

3：打磨

應用柔性拋光工具和磨料顆粒或其它磨光介質對工件表層實現的修飾制作。對于不一樣的打磨過程:粗拋(根源拋光流程)，中拋(精制作過程)和精拋(上光流程)，采用適當的磨光輪可達到最佳打磨成果，并且提升拋光效率。

特征：提升工件的長度精度或幾何形狀精度，取得潤滑表面或鏡面光澤，同時也能消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，通過電解效果，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體合金表層沉積出來，形成鍍層的一種表面制作辦法。

電鍍字體光澤度高，表面高檔貴氣，不僅起到增進金屬字好看的作用，還對金屬發揮出色的保護效果。

五：

利用工具合金表層，金屬制品顯得光滑精美，合金烤漆前通常都要先做處理，以保障面漆平滑平整。

六：噴砂

噴砂是使用壓縮空氣為動力，以形成急速噴射束將噴料高速噴射到需收拾工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得肯定的清潔度和不同的粗糙度的一類做工。

特點：

1、達成不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，升高了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均衡一致的金屬本色，使工件外表更好看，好看。

以上金屬字表層處理方法廣泛合用于各樣led發光字、導視牌、金屬字的制作，如合金內套字金屬邊的收拾，鍍鋅板烤漆字、電鍍精工字、導視牌制作等都使用到這幾樣料理方式。 合金發光字