高分子有機玻璃吸塑發光字制作離不得模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等，可根據制作批量的多少抉擇模具選材。木模節省成本，只符合小量制作，因為用久了會失水變形，成品當然不好看，也給后期制作帶來麻煩（需要收拾）。吸塑燈箱和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與正面→塊拼接→吸塑led燈箱字）。

制?？墒褂媚竟で€鋸或電腦雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自己的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動掌握系統是高分子有機玻璃制作設施中的核心部件，其余加熱箱、框架等就簡便了。冷卻有自然冷卻和風冷2種。脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的或許性就小。修邊即是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能夠。“粘接”在亞克力制品中非常主要，密閉性、結實性乃至無流痕是保障高分子有機玻璃吸塑發光字的核心。

因為文字大小決定亞克力材質選擇厚度，尋常字高25厘米以下采用2MM厚即可，字的厚度也應在50px下面，字高2米以上的大字用5mm 厚度足矣。因為高分子有機玻璃吸塑發光字筆畫空隙不一樣，一些文字上半部，是吸不到位的。假如文字筆畫深度一致，只能使用肯德基文字的制作工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此做工類似金屬字制作藝。要是一圖多色就得根據不一樣色彩去做相應的模具。使得后期的對接吻合，模具應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材料吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能獲得的鐵皮發光字。在制作吸塑鏤空燈箱中也可將正面和文字一次吸壓成形，而后文字表面粘貼色貼就行。但必定要選擇3m 等高品質不變色的燈箱貼。

高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和傳統吸塑led燈箱字相似，只是因為亞克力板的熱膨脹系數較大，其中縮度約有金屬類的九倍，裝置或不變時應思慮留有伸縮的余地。