亞克力吸塑發光字生產不能沒有模子。模子可使用木制、石膏、鋼制等，可根據生產批量的幾許抉擇模子選材。木模節省本錢，只合適小量生產，由于用久了會失水變形，成品自然不美觀，也給后期制造攜來麻煩（需要收拾）。吸塑燈箱和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與看板→塊拼接→吸塑led燈箱字）。

制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動掌握系統是亞克力生產設施中的核心部件，其它加熱箱、框架等就容易了。冷卻有當然冷卻和風冷兩種。脫模機遇要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再使用的或許性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能。“粘接”在高分子有機玻璃制品中特別重大，封閉性、穩定性以及無流痕是保證亞克力吸塑發光字的關鍵。

出于文字大小決策高分子有機玻璃材料選用厚度，普遍字高25厘米以下采用2毫米厚即可，字的厚度也應在50px下面，字高2米往上的大字用5毫米 厚度足矣。出于亞克力吸塑發光字筆畫間隔不一樣，有些文字上半部，是吸不到位的。如若文字筆劃深度一致，只能使用肯德基文字的生產做工，先剪出字面，再剪出字邊條，續而粘接。此工藝類似金屬字生產藝。假若一圖多色就得按照不同色彩去做相應的模子。使得后期的對接吻合，模子應思索高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材料吸出后加以不一樣顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的廣告牌匾。在制造吸塑led燈箱字中也可以將面板和文字一次吸壓成形，接著文字表面粘貼色貼就行。但一定要選擇3m 等高質量不變色的燈箱貼。

亞克力吸塑發光字的框架和以前吸塑鏤空燈箱相似，只是出于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，安裝或不變時應考慮留有伸縮的余地。