發(fā)光字LOGO表層構(gòu)造計劃要求

標志正面與其支承結(jié)構(gòu)、LOGO本體的構(gòu)造與主體結(jié)構(gòu)之間均應(yīng)具有足夠的相對位移能力，必要時還應(yīng)思量標志構(gòu)造對主體結(jié)構(gòu)的影響。下面籌劃條件中涉及的尺寸均為公稱尺寸(對零部件策劃時指定的長度)，允許存在正常的普通公差。

1.導(dǎo)向標識看板

(1)合金面板

鋼板制成的導(dǎo)向LOGO面板的厚度不應(yīng)小于0.9毫米，鋁板極其他金屬材料正面的厚度不應(yīng)小于2.0mm。當合金材質(zhì)看板的寬度或高度超過600MM時，宜利用間距不超過600毫米的加強件或不變件加強面板。

(2)高分子液態(tài)壓克力材質(zhì)正面

1)由環(huán)氧樹脂材料制成的導(dǎo)向標志看板(如高分子有機玻璃面板)的厚度應(yīng)符合以下需求。當正面最小尺寸(高度或?qū)挾?不超過600mm時，看板厚度不小于3MM;當面板最小長度(高度或?qū)挾?大于600m但不超過1000毫米時，正面厚度不小于5mm;當看板最小尺寸(高度或?qū)挾?大于1000m但不超過1200MM時，正面厚度不小于6毫米;當面板最小長度(高度或?qū)挾?超過1200mm時，可遵照原料供應(yīng)商的建議決定看板厚度。

2)當導(dǎo)向標識正面由緊密銜接的兩塊或多塊薄板疊加構(gòu)成時，應(yīng)提防塵土和水汽引入到薄板中間，需達成防護等級 IP65(無灰塵引入，向表面面板各個方向噴水無有危害影響)。

3)使用顏料、熱轉(zhuǎn)印油墨或其它自粘柔性材質(zhì)時，應(yīng)與導(dǎo)向LOGO基材相兼容。

2.導(dǎo)向標志背板

用于支撐標識且不位于鏤空燈箱或類似箱體內(nèi)的背板應(yīng)符合下面要求。

1)由金屬或合金-塑料層壓板制成的背板:鋼材背板厚度不應(yīng)低于0.9MM;鋁材背板厚度不應(yīng)低于2.0毫米;金屬-塑料層背板厚度不應(yīng)低于3.0mm。

2)假如合金背板的寬度或高度超過600MM，則應(yīng)應(yīng)用間距不超過600毫米的增強筋或緊固件實現(xiàn)筑固。

3)高分子液態(tài)壓克力材料制成的背板:厚度不應(yīng)小于5mm;應(yīng)利用間距不超過600MM的加強筋或緊固件進行加固。

4)由木板、木夾板或木纖維板制成的背板:背板的寬度和高度小于300毫米時，板材的厚度不應(yīng)小于16mm;背板的寬度或高度實現(xiàn)300MM時，材質(zhì)的厚度不應(yīng)小20毫米。

5)位于led燈箱字或類似箱體內(nèi)且80%之上邊緣獲得支撐的背板，其最小厚度不應(yīng)小于0.5mm，且最佳無支撐面積不應(yīng)超過1.5㎡。