1、激光切割。切割成基本字體。本廠(chǎng)全部使用進(jìn)口激光切割機(jī)切割。相對(duì)于等離子切割，激光切割具有如下特點(diǎn)：字形精確、不走樣，切割曲線(xiàn)更平滑、更好看、轉(zhuǎn)換更當(dāng)然，對(duì)質(zhì)地的色澤、光潔度等物理特征無(wú)熱切割損傷。

2、鋸 角。字體位距測(cè)量、定位精準(zhǔn)，鋸割到位，此為重要程序，亦是決定金屬字的質(zhì)地的重大一步，尤其是關(guān)于厚的包邊材質(zhì)或拐角處許多的筆畫(huà)，不可或缺，能保證包邊材質(zhì)熔接到位和字形體不走形。

3、錫或氬镲接。依照材料厚度和從本錢(qián)控制思索，選擇錫焊或氬弧熔接成落地立體字形。錫焊接對(duì)質(zhì)地厚度需求不高，后效果不如氬镲接；氬熔接材質(zhì)需求至少在1.5MM，后成果不錯(cuò)，相應(yīng)成本比錫焊接要高。

4、精制。采用手工和機(jī)械相結(jié)合的方法精致镲接線(xiàn)面，消除熔接處的焊接雜質(zhì)，彌合镲接處的縫隙，使熔接處的側(cè)邊和面全面融合成一整體，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)縫，不顯焊接痕跡。 直線(xiàn)筆畫(huà)，镲接線(xiàn)要整齊到位；弧形筆畫(huà)，熔接線(xiàn)扭曲自然、光滑；焊接面圓潤(rùn)。此步也為核心之環(huán)節(jié)。

5、拋光/拉絲。打磨：對(duì)镲接處進(jìn)一步處理，使熔接線(xiàn)面更為平滑、美觀(guān)；對(duì)非焊接處也同時(shí)進(jìn)行磨光收拾，以免影響整體光潔度；拉絲：使用手工和機(jī)器相結(jié)合的方式對(duì)字表層和側(cè)面實(shí)現(xiàn)拉比收拾，使字渾然一體。

6、成品包裝。要用保護(hù)膜小心包裝，以免劃傷表面，影響光潔度和好看。在包裝時(shí)要避免利用粘性較強(qiáng)的保護(hù)膜，以免保護(hù)膜上的白色粘性物附著在字表層，影響美觀(guān)。